



Máquina para fabricar bolsas con sellado inferior de alta resistencia, que se especializa en producir bolsas sin tensión.
Equipo opcional
Punzón de mango
| Modelo | CP-800FB | CP-1000FB | CP-1200FB | CP-1400FB | CP-1600FB+ST2 |
| Longitud de fabricación de bolsas | 200-3000 mm | ||||
| Ancho de fabricación de bolsas | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm | 1500 mm |
| Velocidad mecánica | 80 piezas/min | 80 piezas/min | 80 piezas/min | 80 piezas/min | 70 piezas/min |
| Velocidad de línea | 60 m/min | 60 m/min | 60 m/min | 60 m/min | 60 m/min |
| Espesor de la película | (0,04 mm-0,15 mm) X4 | ||||
| Refuerzo lateral | 30-100 mm | ||||
| Sellado por corte en caliente | 1200-500 mm* [3 líneas] | ||||
| Potencia total | 6,8 kW | 7,5 kW | 8 kW | 9 kW | 10 kW |
| Peso de la máquina | 1680 kilogramos | 1800 kilos | 2000 kilos | 2100 kilos | 2200 kilos |
| Dimensiones de la máquina (LxAnxAl) | 6 m x 1,6 m x 1,3 m | 6 m x 1,8 m x 1,3 m | 6 m x 2 m x 1,3 m | 6 m x 2,2 m x 1,3 m | 6 mx 2,4 mx 1,3 m |
| Compresor de aire | 6 caballos de fuerza | 6 caballos de fuerza | 6 caballos de fuerza | 6 caballos de fuerza | 6 caballos de fuerza |
1. El diámetro máximo de desenrollado simple es de 1000 mm, el rodillo de desenrollado tiene el cabezal bloqueado y el material se carga mediante accionamiento neumático automático.
2. El arrastre de alimentación es controlado por motor de CA, con control de velocidad de ajuste automático.
1. Utilizando el diseño de corte con cuchillo volador, el cuchillo es fácil de reemplazar.
2. El diseño de sellado se calienta mediante líneas de calentamiento de dos lados (arriba y abajo) para lograr una línea de sellado fuerte.
3. El diseño de envío de bolsas proporciona un sistema de línea de sellado sin superposición.
1. La mesa de recolección adopta la alimentación automática de bolsas de recolección (modelo intermedio y modelo continuo).
2. Alimentación servo doble para producir bolsas de impresión de doble carril.
Esta combinación es la base de nuestra filosofía de producción de alta velocidad y alta calidad. El sistema de cuchillas voladoras permite un corte continuo, eliminando las limitaciones de velocidad de los sistemas de arranque y parada, lo que aumenta drásticamente su producción. Inmediatamente después, la tecnología de corte en caliente sella los bordes cortados de los refuerzos laterales con calor de precisión. Este corte y sellado simultáneos evita que las capas tejidas o laminadas se deshilachen o se deslaminen, lo que resulta en un borde de bolsa limpio, profesional y duradero. Soluciona los problemas comunes de bordes irregulares y reducción de la velocidad de producción en un solo proceso integrado.
Sí, lograr pliegues laterales perfectamente planos es una de las principales fortalezas de nuestro diseño. Las máquinas CHOVYPLAS incorporan un sistema de plegado de fuelle de precisión con control de tensión ajustable y opciones de plegado térmico (en modelos específicos). Esto garantiza pliegues de fuelle nítidos y definidos. Además, las mordazas de sellado sincronizadas aplican calor y presión uniformes, evitando la formación de bolsas de aire y la deformación del material que causan arrugas o burbujas antiestéticas. Esto garantiza una bolsa plana de primera calidad que se apila perfectamente y presenta una presentación impecable a sus clientes finales.
La máquina para fabricar bolsas con sellado inferior totalmente automática CHOVYPLAS está diseñada para procesar una amplia gama de materiales, desde LDPE estándar hasta los más exigentes. Destaca especialmente en la producción de bolsas de alta resistencia y materiales laminados robustos como PP tejido (polipropileno), CPP, OPP y compuestos de papel kraft. Su potente sistema de tracción, sus robustas mordazas de sellado y su control de temperatura constante están específicamente calibrados para crear sellos resistentes y fiables, y cortes precisos en estas estructuras multicapa.
Hemos priorizado la agilidad operativa. Cambiar el tamaño de las bolsas, incluyendo el ancho del fuelle lateral, es un proceso notablemente optimizado. Nuestra máquina cuenta con un diseño modular con ajustes manuales y contadores digitales para parámetros clave como la longitud de la bolsa y el ancho del fuelle. Los operadores pueden realizar la mayoría de los cambios sin necesidad de herramientas especiales, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad entre ciclos de producción. Esto hace que la máquina CHOVYPLAS sea ideal para fabricantes que necesitan cambiar pedidos con frecuencia y producir lotes pequeños y medianos de forma rentable.
Además del avanzado sistema de cuchillas voladoras y la tecnología de corte en caliente, CHOVYPLAS basa su reputación en la fiabilidad y el soporte. Nuestras máquinas están fabricadas con componentes de primera calidad y resistentes al desgaste para garantizar la estabilidad en funcionamiento 24/7. Esto lo respaldamos con:
Capacitación integral: instrucción detallada en sitio para su equipo sobre operación y mantenimiento.
Piezas de repuesto fácilmente disponibles: una red global garantiza que las piezas críticas, como los elementos calefactores y las tiras de sellado, sean accesibles.
Soporte técnico experto: asistencia remota y de guardia para solucionar cualquier problema operativo complejo, maximizando el retorno de su inversión.
Esta combinación representa un avance revolucionario en la tecnología de fabricación de bolsas, que aborda directamente las limitaciones del corte en frío. El sistema de cuchillas voladoras garantiza una producción continua y de alta velocidad sin la inercia de los mecanismos de parada y arranque. Fundamentalmente, la acción inmediata de corte en caliente funde y sella los bordes cortados del fuelle lateral y el cuerpo de la bolsa en un solo movimiento continuo. Este proceso de termosellado fusiona las capas del laminado —especialmente crucial en el PP tejido y otros materiales laminados—, evitando la delaminación y el deshilachado. El resultado es una bolsa con una resistencia superior en los bordes, una apariencia impecable que resiste el desgaste y reduce significativamente las devoluciones de los clientes por fallas en los bordes.
La formación irregular de los fuelles laterales suele deberse a un plegado impreciso y a un control de tensión inadecuado. La máquina CHOVYPLAS integra un sistema de formación de fuelles servoaccionado con tensores independientes y ajustables digitalmente. Esto permite microajustes específicos para las diferentes características de deslizamiento del material, ya sea al manipular películas laminadas lisas o tejidos rígidos. Combinado con placas de plegado con guía de precisión y unidades de precalentamiento opcionales, el sistema garantiza fuelles nítidos, estables y perfectamente planos en todo momento, eliminando las arrugas y burbujas que degradan la calidad de las bolsas y frenan la producción.
Para aplicaciones de bolsas de alta resistencia, la integridad del sellado es fundamental. Las máquinas CHOVYPLAS están equipadas con mordazas de sellado de alta presión y doble calentamiento que aplican calor y presión constantes en toda la zona de sellado del fondo y los refuerzos laterales. Nuestro sistema de control patentado mantiene la estabilidad de la temperatura con un margen de error de ±1 °C, lo que garantiza una fusión completa del material sin puntos débiles. Esta configuración produce consistentemente resistencias de sellado que superan los estándares de la industria para envases de alta resistencia, soportando con fiabilidad cargas de 25 kg a 50 kg y superiores, como lo confirman nuestras pruebas internas de resistencia al pelado y a la tracción.
Hemos diseñado nuestras máquinas para ofrecer agilidad en los entornos de producción actuales de alta variedad. Los ajustes clave de la longitud de la bolsa y el ancho del fuelle lateral se facilitan mediante la interfaz HMI intuitiva y los mecanismos de volante con básculas de precisión. La mayoría de los cambios rutinarios pueden ser realizados por un operador capacitado en menos de 10 minutos sin necesidad de herramientas especializadas. Esto reduce drásticamente el tiempo de inactividad y permite a nuestros clientes aceptar pedidos personalizados más pequeños y rentables sin sacrificar la eficiencia en tiradas más largas.
El éxito de su inversión es nuestra prioridad. La colaboración con CHOVYPLAS incluye:
Auditoría del proceso de pre-venta: Analizamos sus especificaciones de material y objetivos de producción para recomendar la configuración óptima de la máquina.
Incorporación integral: la capacitación en persona cubre no solo la operación, sino también el mantenimiento proactivo y el ajuste de diferentes materiales.
Centro de soporte técnico dedicado: obtenga acceso directo a nuestros ingenieros superiores para diagnósticos y resolución de problemas remotos, lo que garantiza una resolución rápida y un tiempo de actividad de producción maximizado.
Disponibilidad garantizada de repuestos: consumibles críticos como mordazas de sellado y elementos de calentamiento están almacenados para un envío global acelerado